ООО Шэньси Бао Фан Строительная Инженерия
ООО Шэньси Бао Фан Строительная Инженерия
2025-06-26
Полимочевина известна как продукт-знаменитость Интернета 21-го века. В области современной промышленной защиты и нанесения покрытий она стала первым выбором для многих проектов по защите от коррозии, гидроизоляции и устройству полов благодаря своим превосходным характеристикам. Когда полимочевина появилась в моей стране в 1997 году, там была только распыляемая полимочевина; для того, чтобы адаптироваться к различным строительным средам, особенно к ремонту и строительству небольших площадей, ручная полимочевина появилась на рынке нанесения полимочевины в моей стране с конца 20-го века до начала 21-го века и быстро развивалась, став яркой жемчужиной в области новых покрытий. В настоящее время ручная полимочевина, как подразделение рынка полимочевины, занимает важную долю рынка в промышленных и гражданских покрытиях. По неполным статистическим данным, внутреннее производство покрытий из полимочевины достигло 2,8 млн тонн в 2024 году, из которых ручная полимочевина внесла большой вклад и продолжала поддерживать темпы роста рынка полимочевины.
Ручная полимочевина заменяет сложную и громоздкую операцию механического распыления своим гибким и простым методом нанесения покрытия. Строители, работающие с полимочевиной, ласково называют ее «мочевинным покрытием». Она широко используется в гидроизоляции, антикоррозионной и напольной промышленности. Полимочевинные системы делятся на распыляемую полимочевину и ручную полимочевину, а ручная полимочевина делится на однокомпонентную ручную полимочевину и двухкомпонентную ручную полимочевину. Оба типа ручной полимочевины являются материалами полимочевинной системы, разделяя основные преимущества материалов из полимочевины. Они оба обладают превосходными физическими свойствами, такими как высокая износостойкость, ударопрочность, коррозионная стойкость, водостойкость, антипросачивание и стойкость к УФ-излучению. Они также обладают хорошей гибкостью и адгезией, эффективно защищая покрытую основу от повреждений и значительно продлевая безопасность эксплуатации и срок службы покрытых объектов.
Состав однокомпонентной ручной полимочевины относительно прост, в основном это преполимер, полученный в результате реакции терминальных гидроксильных соединений и изоцианата. Принцип отверждения заключается в том, что изоцианатная группа в преполимере химически реагирует с влагой в воздухе, постепенно завершает отверждение и образует покрытие с определенной прочностью и производительностью. Этот метод отверждения определяет, что скорость отверждения однокомпонентной ручной полимочевины в значительной степени зависит от влажности и температуры окружающей среды. Когда влажность и температура окружающей среды низкие, скорость отверждения значительно замедляется, и это может даже повлиять на конечный эффект отверждения. Теоретически однокомпонентная ручная полимочевина на самом деле является двухкомпонентным отверждающимся материалом, но в преполимерную смолу добавляется удлинитель замкнутой цепи (такой как удлинитель цепи амина и удлинитель цепи спирта) или скрытый отвердитель. При контакте с влагой в воздухе или влагой в субстрате происходит химическая реакция, в результате которой высвобождаются активные аминовые или спиртовые удлинители цепи, а затем удлинитель цепи сшивается с изоцианатным преполимером для отверждения. Если вы понимаете тайну, вы можете контролировать качество готового продукта во время строительства. Простое понимание заключается в том, что однокомпонентная ручная полимочевина — это всего лишь «видимый одиночный компонент», но по сути это «невидимый двухкомпонентный».
Двухкомпонентная полимочевина ручного изготовления состоит из двух компонентов, A и B. Компонент A состоит из изоцианатного преполимера (например, полученного реакцией ароматического или алифатического изоцианата и полиола) и добавок (например, катализаторов, антиоксидантов, пигментов и т. д.); в то время как компонент B представляет собой смолу (например, удлинители цепей и сшивающие агенты, аминные смолы, добавки и т. д.). Наиболее широко используемая и зрелая классическая двухкомпонентная полимочевина ручного изготовления — это полимочевина на основе эфира полиаспарагиновой кислоты (сокращенно аспарагиновая полимочевина). Следует отметить, что двухкомпонентная полимочевина ручного изготовления не полностью эквивалентна аспарагиновой полимочевине. Причина в том, что в дополнение к аспарагиновой полимочевине существуют и другие разновидности двухкомпонентной полимочевины ручного изготовления, такие как некоторые полимочевинные эластомеры с ароматическим акрилатом или алифатическим акрилатом в качестве компонента А и аминоконцевым полиэфиром и аминоконцевым удлинителем цепи в качестве компонента В (компонент В не может содержать катализаторов), которые также относятся к двухкомпонентной полимочевине ручного изготовления. Этот тип продукта также обладает свойствами водонепроницаемости, антикоррозионности, износостойкости, атмосферостойкости и т. д., хорошей реакционной способностью, временем гелеобразования можно регулировать в определенном диапазоне, и его можно покрывать вручную; однако они могут иметь некоторые различия с аспарагиновой полимочевиной с точки зрения состава, эксплуатационных характеристик и сценариев применения. Короче говоря, двухкомпонентная ручная полимочевина не обязательно является аспарагиновой полимочевиной; и аспарагиновая полимочевина определенно является двухкомпонентной ручной полимочевиной, но рынок ручной полимочевины путает эту концепцию, и некоторые строители в полимочевинной промышленности также привычно классифицируют двухкомпонентную ручную полимочевину как аспарагиновую полимочевину. Здесь автор специально напоминает и исправляет это. Чтобы сравнить и понять различия и отличия в производительности и применении однокомпонентной ручной полимочевины и двухкомпонентной ручной полимочевины, а также иметь возможность точно и целенаправленно выбирать ее применение в различных сценариях, двухкомпонентная ручная полимочевина, рассматриваемая в статье автора, относится именно к аспарагиновой полимочевине. Однокомпонентная
ручная полимочевина и двухкомпонентная ручная полимочевина относятся к семейству ручной полимочевины, а также являются сегментами продукции в области применения полимочевины; хотя они имеют превосходную производительность и схожие сценарии применения; Однако эти два типа ручной полимочевины все еще имеют различные преимущества и недостатки, поэтому они предоставляют специалистам по ручной полимочевине более широкий спектр вариантов применения и мер контроля качества строительства. На основе опыта строительства автор суммирует и обобщает некоторые преимущества и недостатки однокомпонентной ручной полимочевины и двухкомпонентной ручной полимочевины следующим образом:
1. Однокомпонентная ручная полимочевина
Преимущества:
1. Простая конструкция, нет необходимости смешивать на месте, прямое использование. Процесс строительства прост, с низкими требованиями к строительному оборудованию, нет необходимости в крупномасштабном механическом распылении, и может быть нанесен кистью или валиком. Подходит для ремонта и строительства на небольших или узких участках, что может сократить время и стоимость строительства.
2. Хорошая производительность, хорошая водонепроницаемая функция, может образовывать плотную и непрерывную водонепроницаемую пленку, с хорошей химической стойкостью, стойкостью к атмосферным воздействиям, долговечностью, стойкостью к ультрафиолетовому излучению, устойчивостью к старению, сильной кислоте и щелочи и длительным сроком службы.
3. Избегайте несчастных случаев, вызванных неправильными пропорциями во время строительства, и легко контролировать качество продукта.
4. Материал без растворителей, не содержит токсичных и вредных веществ, является экологически чистым, здоровым и дружелюбным продуктом.
5. Не нужно смешивать пропорции, не нужно полностью перемешивать, не образуются пузырьки при перемешивании, и легко получить прозрачное покрытие.
6. Поскольку он отверждается влагой, он имеет хорошую смачиваемость для подложки, поэтому адгезия лучше, чем у полимочевины aspart.
7. Содержание твердого вещества, алифатический тип, стоимость в основном такая же, как у полимочевины aspart, но стоимостные характеристики выше, чем у полимочевины aspart.
Недостатки:
1. Скорость строительства низкая, эффективность низкая при строительстве на большой площади, это занимает много времени, а стоимость рабочей силы высока.
2. При покраске требуется квалифицированный опыт строительства, чтобы гарантировать качество и однородность покрытия.
3. Невозможно наносить сверхтонкие или толстые покрытия, а контроль толщины покрытия не такой точный, как при распылении полимочевины.
4. Хотя однокомпонентная ручная полимочевина является материалом без растворителя, она все равно выделяет некоторые органические летучие вещества во время процесса отверждения, что не так хорошо, как 100% содержание твердого вещества полимочевины aspartam, которая является действительно продуктом без растворителя.
2.Преимущества двухкомпонентной ручной полимочевины:
（1）Хорошая реактивность, время схватывания можно контролировать в определенном диапазоне, с определенными свойствами выравнивания и можно лучше адаптироваться к временным требованиям различных строительных сцен.
（2）Отличные эксплуатационные характеристики, покрытие гибкое, плотное, бесшовное, ударопрочное и износостойкое. Оно может выдерживать эрозию различных сред, таких как кислоты, щелочи, соли и масла, и имеет сильную адгезию к различным материалам, таким как дерево, пена, резина и металл.
（3）Оно может достигать отсутствия ЛОС, что является экологически чистым, здоровым и безопасным покрытием.
Недостатки:
1. Необходимо смешивать и перемешивать компоненты A и B на месте в пропорции, что предъявляет высокие технические требования к строительному персоналу. Если соотношение не подходит, это повлияет на эксплуатационные характеристики покрытия.
2. Во время строительства на него влияют температура и влажность окружающей среды, а участие воды в реакции может привести к дефектам, таким как пузырьки в пленке покрытия.
3. Иногда двухкомпонентная ручная полимочевина может потребовать специального смесительного оборудования, что увеличивает первоначальную стоимость и сложность операции.
4. Двухкомпонентное смешивание и механическое перемешивание приведут к образованию пузырьков, а прозрачность не такая высокая, как у однокомпонентной ручной полимочевины.
5. Адгезия полимочевины Aspargus к основанию не такая хорошая, как у однокомпонентной ручной полимочевины.
6. В качестве распыляемого полимочевинного верхнего покрытия общая производительность полимочевины Aspartame не такая хорошая, как у однокомпонентной ручной полимочевины.
Перед строительством однокомпонентной ручной полимочевины и двухкомпонентной ручной полимочевины необходимо полностью понять характеристики, преимущества и недостатки этих двух материалов, чтобы избежать дефектов качества и несчастных случаев во время строительства. Основные меры предосторожности следующие:
1. Однокомпонентную полимочевину следует хранить в сухом и проветриваемом месте, и влага не может проникнуть внутрь. Краска должна быть использована после открытия бочки. Категорически запрещено использовать ее после разбавления, если она загустела. Двухкомпонентную ручную полимочевину необходимо использовать только в соответствии с пропорцией и хранить в сухом и проветриваемом месте.
2. При строительстве поверхности бетонного основания ее необходимо отполировать и выровнять эпоксидной шпатлевкой или полиуретановой шпатлевкой после очистки. В противном случае неровные отверстия в основании будут собирать оставшуюся однокомпонентную ручную полимочевину, в результате чего покрытие будет слишком толстым, что затруднит проникновение водяного пара из воздуха, что приведет к плохому отверждению или неполному отверждению. Двухкомпонентная ручная полимочевина не будет иметь такой ситуации.
3. Хотя однокомпонентная ручная полимочевина отверждается под воздействием влаги, на степень отверждения влияют температура и влажность окружающей среды. Перед началом строительства следует заранее провести небольшое испытание образца, чтобы определить наилучший план покрытия. При нанесении двухкомпонентной ручной полимочевины необходимо убедиться, что влажность основания составляет <8%, а операция по нанесению покрытия должна быть приостановлена, если влажность окружающей среды составляет >80%.
4. При нанесении однокомпонентной ручной полимочевины покрытие не должно быть слишком толстым. Однослойное покрытие должно быть тонким, что способствует гидролизу скрытого отвердителя и реакции с изоцианатным преполимером для достижения эффекта полного отверждения.
5. Для наружного распыления защитного верхнего слоя покрытия из полимочевины рекомендуется выбирать алифатическую однокомпонентную ручную полимочевину, и не рекомендуется использовать спаржевую полимочевину.
6. При нанесении ручного полимочевины, если вязкость не способствует нанесению покрытия, можно добавить разбавитель по мере необходимости, чтобы соответствующим образом снизить вязкость покрытия (как правило, не рекомендуется). Добавленный разбавитель не должен содержать воду, спирты и другие ингредиенты, в противном случае это приведет к плохому отверждению или даже серьезным последствиям неотверждения.
7. После строительства необходимо обеспечить достаточное время отверждения, избегать дождевой эрозии или ходьбы людей, движения транспортных средств до полного отверждения, избегать контакта с растворителями или едкими средами и гарантировать, что превосходные характеристики ручного полимочевинного покрытия полностью проявляются.
Ручная полимочевина, будь то однокомпонентная ручная полимочевина или двухкомпонентная ручная полимочевина (спаржевая полимочевина), по-прежнему сохраняет высокие годовые темпы роста соединений в условиях текущей инволюции отрасли и вялой рыночной экономики, показывая свою сильную жизнеспособность. Понимание эксплуатационных характеристик, преимуществ и недостатков однокомпонентной ручного нанесения полимочевины и двухкомпонентной ручного нанесения полимочевины (аспартам-полимочевины) может помочь строителям, работающим с полимочевинами, избежать дефектов покрытия и несчастных случаев, связанных с качеством, обеспечить наилучшее использование ручных покрытий из полимочевины, полностью увеличить срок службы ручного нанесения полимочевины и расширить спектр ее применения в других областях.
Хотя ручная полимочевина долгое время не использовалась, она быстро развивалась. Сотни отечественных производителей полимочевины в основном производят ручную полимочевину, и она не ограничивается областью покрытий. Появились новые ручные полимочевинные материалы, такие как полимочевинные герметики. Тем не менее, ручная полимочевина по-прежнему сталкивается с некоторыми проблемами, такими как высокие затраты на сырье и производство, и ее необходимо снизить за счет масштабирования и технологических улучшений. Качество ручных полимочевинных продуктов на рынке неравномерно, что добавило много «преступлений» полимочевине, популярному продукту в 21 веке. Чтобы исправить источник и восстановить «невинность» ручной полимочевины, люди, разбирающиеся в полимочевинной промышленности, призывают к усилению отраслевых норм и надзора за качеством, созданию альянса по производству полимочевины, обнародованию рыночных цен и выпуску «черного списка полимочевины» для обеспечения быстрого и здорового развития ручной полимочевины.
( Примечание: контент взят из Интернета. Если есть какие-либо нарушения, сообщите нам, чтобы мы удалили его .)
（备注内容源自网络如有侵权请通知删除）
